CMMS-Implementierung in der Fertigung: Erfolgsgeschichten von unseren Kunden

In der Fertigungsindustrie ist die Stabilität von Maschinen und Anlagen entscheidend für den Unternehmenserfolg. Dies ist insbesondere bei komplexen und teuren Geräten wichtig, die in automatisierten technologischen Linien eingesetzt werden. Deshalb kommt den Wartungsdiensten eine äußerst wichtige Rolle zu.

Im Laufe der letzten Jahrzehnte hat sich der Wartungsansatz von einem engen Ansatz hin zu Lösungen entwickelt, die auf die Maximierung der Nutzung von Maschinen und Geräten ausgerichtet sind. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die Erfolge von CMMS-Implementierungen in der Fertigungsindustrie. Wir werden unter anderem Berichte über die Implementierung des QRmaint CMMS-Systems in Unternehmen wie Wipasz, Valvex und Rzeźnia Drobiu Konkol besprechen. Überzeugen Sie sich selbst, wie CMMS die Betriebsabläufe dieser Unternehmen verändert, ungeplante Ausfallzeiten reduziert und Dutzende weiterer Vorteile bietet.

Leistungsindikatoren in Instandhaltungsabteilungen

Bevor wir zu einer detaillierteren Beschreibung der Erfahrungen von Unternehmen übergehen, die das QRmaint CMMS-System erfolgreich implementiert haben, lohnt es sich, ein paar Worte darüber zu verlieren, was für Wartungsabteilungen wirklich wichtig ist.

Daher spielt das Konzept der Total Productive Maintenance (TPM) im Streben nach Exzellenz im Bereich der Instandhaltung eine Schlüsselrolle. Es handelt sich zweifelsohne um eine weltweit bewährte Methodik, die auf die Einbindung aller Mitarbeiter in den Aufbau eines wirksamen Präventionssystems setzt. Es beeinflusst die systematische Reduzierung von Verlusten durch Problemlösung und Prozessstandardisierung.

Im Gegensatz zum traditionellen präventiven Ansatz geht TPM davon aus, dass die umfassende Einbindung aller Mitarbeiter die Grundlage für die Erreichung einer hohen Effizienz ist. Der TPM-Prozess kann mithilfe eines CMMS-Systems erfolgreich implementiert werden.

CMMS-Systeme unterstützen die Planung, Organisation und Überwachung von Wartungsaktivitäten. Sie tragen wesentlich zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung bei. Allerdings bringt die Auswahl und Implementierung eines CMMS-Systems in einem Unternehmen besondere Herausforderungen mit sich, die bewältigt werden müssen, um eine erfolgreiche Implementierung sicherzustellen. Genau darüber sprechen wir am Beispiel von drei Unternehmen, die wir aus über 500 Kunden weltweit ausgewählt haben.

CMMS-Implementierung bei Valvex

Die Implementierung des QRmaint CMMS-Systems bei Valvex , einem führenden polnischen Ventilhersteller, war ein strategischer Schritt zur Verbesserung des Wartungsmanagements. Das QRmaint-System wird von Valvex-Experten für seine intuitive Bedienung und Flexibilität bei der Anpassung an die Besonderheiten der Valvex-Produktionsprozesse geschätzt. Fast ein Jahr nach der Implementierung konnte das Unternehmen bereits erhebliche Vorteile feststellen. Durch den mobilen Zugriff auf das System konnten die Mitarbeiter den Gerätestatus überwachen und Reparaturen von überall aus planen, während ein Fernbenachrichtigungssystem die Reaktion auf Störungen und die Wartungsplanung verbesserte. Die Kommunikation zwischen Wartungs- und Produktionsteams hat sich verbessert und die Integration mit der Einkaufsabteilung hat das Ersatzteilmanagement optimiert. Wichtig ist, dass die Aussicht auf eine Integration mit dem SAP-ERP-System den Weg zu einer noch stärker zentralisierten Verwaltung ebnete.

Es kam oft vor, dass wir viel zu viele Dinge hatten. Wenn jemand ein Teil nicht auf Lager finden konnte, haben wir neue gekauft. Wir haben dann unnötige Kosten verursacht. Zweitens, was das Lager betrifft: Wenn wir eine Beschreibung der Teile haben und diese im Programm katalogisiert sind, ist es kein Problem, genau dieselben Teile zu kaufen. Sie müssen nirgendwo danach suchen. Sie werden im Programm (Editor QRmaint) gespeichert, wir haben in der Lagerdatei einen markierten Link entweder zur Website oder wir haben einen Link zum Hersteller, der es für uns gemacht hat. Ganz zu schweigen davon, dass wir, wenn jemand für uns einen Schaltschrank oder etwas in der Art gebaut hat, diesen ebenfalls katalogisiert haben und wissen, was sich in diesem Schrank befindet.

Tomasz Jaroszewski

Stellvertretender Leiter der Instandhaltungsabteilung

CMMS-Implementierung bei Wipasz

Die langjährige Zusammenarbeit mit dem QRmaint-Team in Wipasz führte zu einer äußerst erfolgreichen Implementierung des CMMS-Systems, das sich von Anfang an durch eine dynamische Entwicklung und eine Fülle intuitiver Funktionen auszeichnete, wodurch die Anpassung an kontinuierliche Verbesserungen überraschend reibungslos verlief. Die einfache Handhabung des umfangreichen Systems inklusive der mobilen Anwendung wurde von allen Mitarbeitern, unabhängig vom Alter, geschätzt. Durch die Automatisierung wichtiger Wartungsprozesse, wie beispielsweise des präventiven Wartungsmanagements und der Ersatzteilbestandsverwaltung, waren im Unternehmen schnell Verbesserungen erkennbar. Das QRmaint-System hat sich als unschätzbares Werkzeug für die Gerätediagnose, Auditvorbereitung und Kostenanalyse erwiesen. Wichtig war auch, dass die Integrationsmöglichkeiten mit anderen IT-Systemen den Annahmen von Industrie 4.0 entsprechen. Dadurch wurde die Implementierung zu einem echten Erfolg und QRmaint wurde zu einem Vorbild in der Branche.

Das Qrmaint-System  ist ein Programm, das die Anforderungen der Industrie 4.0 sehr gut ergänzt

Tomasz Wachowski 

Stellvertretender Technischer Direktor

CMMS-Implementierung im Geflügelschlachthof Konkol

Die Implementierung des CMMS-Systems von QRmaint im Geflügelschlachthof Konkol erwies sich als entscheidender Erfolgsfaktor bei der Optimierung des Wartungsmanagements, was in der margenschwachen Lebensmittelverarbeitungsbranche zu einer deutlichen Reduzierung der Ausfallkosten und einer verbesserten Produktionskontinuität führte. Durch die Einführung einer präzisen Überwachung selbst kleinster Ausfallzeiten und die Vereinfachung der Störungsmeldung über ein mobiles System verfügt das Unternehmen über die Werkzeuge, um schnell auf Störungen reagieren und Engpässe identifizieren zu können.

Darüber hinaus ermöglichte das System eine effiziente Verwaltung des Ersatzteillagers und die Verwendung von QR-Codes zur Maschinenidentifikation, was die Wartungsaktivitäten in beiden Produktionshallen künftig weiter rationalisieren wird und die Implementierung von QRmaint zu einer strategischen Investition in die Effizienz und Rentabilität des Unternehmens macht.

Das Umfeld unserer Branche ist schwierig und sehr anspruchsvoll, weshalb uns das QRmaint CMMS-System hilft, Ausfälle schneller zu beheben. Da wir bis zu einem gewissen Grad mit lebenden Tieren arbeiten, handelt es sich hierbei nicht um einen typischen Produktionsrohstoff. Um die Frische des Produkts zu erhalten, müssen wir Fehler daher schnell und effektiv beheben.

Marcin Sikora

Wartungsmanager

Zusammenfassung

Die Implementierung von CMMS-Systemen und insbesondere QRmaint bringt Unternehmen in der Fertigungsindustrie konkrete Vorteile. Zweifellos wird dies durch die Beispiele der Unternehmen Valvex, Wipasz und Rzeźnia Drobiu Konkol perfekt veranschaulicht. Diese Unternehmen haben ihre Betriebsabläufe durch die Implementierung moderner Wartungsmanagementlösungen deutlich verbessert. Kämpft auch Ihr Unternehmen mit den Herausforderungen der Wartung und Maschinenausfallzeiten? Verschwenden Sie keine Zeit und kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie QRmaint CMMS Ihren Betrieb revolutionieren kann. Vereinbaren Sie ein kostenloses Beratungsgespräch und entdecken Sie das Optimierungspotenzial Ihres Wartungsmanagements mit QRmaint.