Warum sollte man die Durchlaufzeiten von Aufgaben messen?

Die Verbesserung der Effizienz von Produktionsprozessen und des gesamten TPM-Systems (Englisch: Total Productive Maintenance) ist ein mühsamer und komplexer Prozess, bei dem jedes Detail zählt. Eines dieser Details, das leider oft vernachlässigt wird, ist die Zeit. Die Messung und Überwachung der Zeit hat einen direkten Einfluss auf die Steigerung der Effizienz der Wartungsdienste und des Unternehmens insgesamt.

Wie lässt sich die Produktivität durch Zeitnormierung steigern?

Unter Zeitnormierung versteht man die Festlegung von normativen (geschätzten) Zeiten für die Ausführung einer bestimmten Arbeit oder eines bestimmten Vorgangs. Sie gilt für alle Tätigkeiten mit Ausnahme kreativer und konzeptioneller Arbeiten. Die Kenntnis der normativen Zeiten ermöglicht eine bessere Planung und Überwachung der Mitarbeiterleistung.

Normative Zeiten werden in der Regel auf der Grundlage wiederholter Messungen des Zeitaufwands für die Ausführung von Arbeiten in einem Unternehmen ermittelt.

Die grundlegenden Merkmale von Aufgaben, die eine wirtschaftliche Rechtfertigung für normative Zeiten darstellen, sind:

  • Hoher Zeitaufwand
  • Wiederholbarkeit, z. B. der Umstellung

Zu welchem Zweck messen wir die Ausführungszeit von Aufgaben?

  • Detaillierte Kalkulation,
  • Messung und Überwachung der Arbeitszeiteffizienz,
  • Verbesserte Planung durch die Ermittlung von Arbeitsvorgaben,
  • Verringerung der Durchführungszeiten von Aufgaben

Wie unterstützt das CMMS die Zeitmessung?

QRmaint CMMS ermöglicht es, die Zeit mit einer Stoppuhr oder durch manuelle Eingabe in das System zu messen. Die erfassten Daten werden als Gesamtzeit oder aufgeschlüsselt nach den Zeiten der einzelnen Instandhaltung-Teammitglieder dargestellt. Sie können die gesammelten Daten analysieren, indem Sie Zeitberichte für einzelne Techniker erstellen und die für die Erledigung einzelner Aufgaben benötigte Zeit überwachen.

FAQ

Die Zeitnormierung steigert die Produktivität, indem sie normative Zeiten für die Ausführung bestimmter Aufgaben festlegt. Diese Zeiten basieren auf wiederholten Messungen und helfen dabei, die Leistung der Mitarbeiter besser zu planen und zu überwachen. Durch die Kenntnis der normativen Zeiten können Unternehmen die Effizienz der Arbeitszeit verbessern, detaillierte Kalkulationen erstellen und die Durchführung von Aufgaben optimieren. Dies führt zu einer besseren Planung und einer Reduzierung der Durchführungszeiten.

Die Überwachung der Arbeitszeit bietet mehrere Vorteile für die Effizienz der Wartungsdienste:

  • Detaillierte Kalkulation: Genauere Erfassung und Analyse der Arbeitszeiten ermöglichen eine präzise Kostenkalkulation.
  • Leistungsüberwachung: Die Effizienz der Techniker kann überwacht und bewertet werden, was zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen führt.
  • Optimierte Planung: Durch die Analyse der Arbeitszeiten können Aufgaben besser geplant und Ressourcen effizienter eingesetzt werden.
  • Reduzierung der Durchführungszeiten: Die Messung und Analyse der Arbeitszeiten helfen, Engpässe zu erkennen und die Durchführungszeiten von Aufgaben zu verkürzen.

Die Instandhaltungssoftware von QRmaint unterstützt die Zeitmessung und -analyse auf verschiedene Weise:

  • Stoppuhr-Funktion: Techniker können die Zeit für die Ausführung von Aufgaben direkt in der Software mit einer Stoppuhr messen.
  • Manuelle Eingabe: Alternativ können die Zeiten manuell in das System eingegeben werden.
  • Zeitberichte: Die Software erstellt detaillierte Zeitberichte für einzelne Techniker, wodurch die benötigte Zeit für verschiedene Aufgaben überwacht und analysiert werden kann.
  • Datenanalyse: Die gesammelten Daten können analysiert werden, um die Effizienz der Arbeitszeiten zu verbessern und die Planung und Durchführung von Wartungsarbeiten zu optimieren.

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